PP管材等規(guī)聚丙希生產(chǎn)方法有溶劑聚合、液相本體聚合、氣相本體聚合。目前工業(yè)化裝置，大部分采用溶劑聚合法。PP管溶劑聚合，一般采用有機鋁氯化物或加人其它組分的催化劑制得，以烷烴為溶劑加人聚合釜中，在0.5~2 MPa和50~70℃條件下進行聚合，并經(jīng)悶蒸除去催化劑，中和洗滌、離心分離、干燥等程序生產(chǎn)出聚丙烯粉末，然后再擠壓造粒成顆粒狀聚丙烯。
PP管管材靜壓設計環(huán)應力或稱管材的允許環(huán)應力，是指管道系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)靜壓產(chǎn)生的管壁環(huán)向高拉仲應力。這種應力值可以保證管子至少運行50年，而管材又不至于發(fā)生破裂或產(chǎn)生大的變形。PP管管道靜壓設計應力位的大小，是用管材長期使用強度除以安全系數(shù)計算出來的。安全系數(shù)pp管管道工程設計時，一般不直接采用應力分析確定的管徑、壁厚，而是在此基礎上留有適當?shù)脑６?，這便是所謂的給子一定的安全系數(shù)，以防未能預知的不利因素發(fā)生。在選取安全系數(shù)時，須綜合考慮系統(tǒng)運行工況、經(jīng)濟效果和公共安全可靠性等因素。若安全系數(shù)選得過大，則造成經(jīng)濟浪費;安全系數(shù)選得過小，不能保證管道系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)或50年的工作壽命。

一條完全受約束的管道，如地下管道、充分固定的架空管道等，PP管在正壓狀態(tài)運行時，其管壁產(chǎn)生環(huán)向次左力外，還產(chǎn)生縱向應力。縱向應力的大小可用下式計算，大多數(shù)壓力管道是在雙向應力下運行，即環(huán)向應力和縱向應力。管材受縱向應力影響因素，己經(jīng)包括在管子的壓力等級內(nèi)。PP管主要用作輸送高溫流休的配管，需耐酸、堿和鹽的配管，能確保純度的配管，可減輕質(zhì)量的配管，電絕緣性的配管以及保溫配管。
PP管在80℃下可以臨時使用，100---120℃可短時間使用。60℃或更高的溫度下能耐相當高濃度的無機鹽和大多數(shù)酸液，可用于工業(yè)排水系統(tǒng);化學工業(yè)和石油工業(yè)中用以輸送鹽液和原油等，化肥廠中代替不銹鋼管和橡膠襯管，用作排廢管、排氣管、脫氣和洗滌管的導管。PP管道焊機采用液壓式塑料管道熱熔接機和手動式塑料管道熱熔接機兩種。廣泛應用于住宅建設的冷熱水管系統(tǒng)、衛(wèi)生用管、飲用水及熱水管以及建筑物內(nèi)的采暖系統(tǒng)管、工業(yè)用管、溫泉水管和太陽能住宅溫水管等、化學物質(zhì)的輸送和排放以及壓縮空氣用管等，還可用于醫(yī)療、食品、飲料、釀造、化工、船舶、農(nóng)業(yè)園林、養(yǎng)殖、太陽能等各領域。